Manter a rastreabilidade na indústria significa ter condições de acompanhar o caminho de um insumo ao longo do processo produtivo. Saber qual material foi utilizado, em qual lote, em que quantidade e em qual produção ele foi aplicado é fundamental para empresas que precisam de maior controle sobre suas operações.
Mas, para que essa informação exista de forma confiável, é necessário registrar corretamente cada etapa do processo.
É justamente nesse contexto que o Sistema de Pesagens de Insumos da M3Case se torna uma ferramenta importante. Ao integrar a pesagem, a identificação dos volumes e a conferência dos materiais, a solução permite criar um histórico do consumo realizado na produção. Saiba mais ao longo deste artigo:
Por que a rastreabilidade é importante na indústria?
Em primeiro lugar, ao considerarmos uma operação industrial, um mesmo insumo pode passar por diferentes etapas até chegar ao produto final. Dependendo do processo, também podem existir diferentes lotes, volumes e quantidades utilizadas.
Quando não ocorre o registro adequado dessas informações, pode se tornar difícil responder perguntas básicas, como por exemplo:
- Qual lote de insumo utilizou-se?
- Quanto desse material foi realmente pesou-se?
- Em qual Ordem de Produção houve utilização?
- Quantos volumes foram pesados?
- O que foi efetivamente consumido na produção?
- A quantidade em registro corresponde ao peso?
A rastreabilidade ajuda justamente a transformar essas informações em registros. Desse modo, é possível consultá-los posteriormente.
Por isso, não devemos entendê-la apenas como uma etapa de controle. Ela começa no momento em que há identificação e uso do insumo no processo produtivo.
O papel do Sistema de Pesagens de Insumos
O Sistema de Pesagens de Insumos foi desenvolvido para gerenciar o processo de pesagem e conferência dos insumos utilizados em Ordens de Produção.
O fluxo começa com a seleção da Ordem de Produção e a identificação dos insumos que precisam ser pesados. A partir disso, o operador realiza a pesagem dos materiais, volume a volume.
Durante esse processo, o sistema registra cada pesagem individual e associa as informações ao respectivo insumo.
Isso é importante porque a rastreabilidade deixa de depender apenas de uma informação consolidada no final da produção. Cada volume passa a ter seu próprio registro.
Como funciona a rastreabilidade durante a pesagem?
Realiza-se o processo de pesagem de forma estruturada.
O operador seleciona o insumo e realiza a leitura do código de barras da etiqueta, que contém informações relacionadas ao produto e ao lote. Em seguida, o sistema realiza a captura do peso da balança conectada.
O peso é, então, validado de acordo com a tolerância em que houve a configuração.
Quando há aprovação da pesagem, o sistema registra o volume e imprime uma etiqueta de rastreabilidade. Cada pesagem individual gera um registro próprio, o que permite identificar as quantidades pesadas ao longo do processo.
Sendo assim, em vez de simplesmente registrar que determinado insumo foi utilizado, a empresa passa a ter uma visão mais detalhada de como esse consumo aconteceu.
Cada volume também faz parte da rastreabilidade
Um dos pontos importantes do Sistema de Pesagens de Insumos é o controle individual dos volumes.
A documentação da solução estabelece que cada pesagem gera um registro de volume, permitindo rastrear exatamente quantas vezes um determinado insumo foi pesado e em quais quantidades. A rastreabilidade pode ser acompanhada por lote, volume e balança utilizada.
Essa estrutura permite que a empresa tenha mais informações sobre o caminho percorrido pelo insumo dentro da operação.
Além disso, as etiquetas podem ser reimpressas posteriormente, o que facilita a identificação dos volumes quando necessário.
A conferência é uma segunda camada de controle
Registrar o peso corretamente é importante, mas o processo não termina na pesagem.
Depois que há a pesagem de todos os insumos, o sistema encaminha o processo para uma etapa de conferência.
Nessa etapa, um segundo operador escaneia as etiquetas dos volumes. O sistema verifica se a etiqueta corresponde à Ordem de Produção e controla a sequência correta dos insumos durante a conferência.
Somente depois que há a conferência dos volumes que o processo pode avançar para a finalização.
Essa dupla checagem contribui para reduzir o risco de levar uma informação incorreta adiante no processo produtivo.
Do peso registrado ao consumo realizado
Outro ponto importante é a diferença entre o que foi planejado e o que realmente aconteceu na produção.
O Sistema de Pesagens de Insumos prepara e valida as informações do consumo. Ao final do processo, utiliza-se a quantidade efetivamente pesada para gerar o lançamento de consumo de estoque.
Dessa forma, o registro não fica limitado à quantidade inicialmente prevista para a produção. O objetivo, portanto, é fazer com que o consumo reflita o peso real, mantendo também o histórico das pesagens e das conferências realizadas.
O que a rastreabilidade proporciona para a operação?
Quando a pesagem e a identificação dos volumes fazem parte de um fluxo estruturado, a indústria passa a contar com informações mais organizadas sobre o consumo de seus insumos.
Entre os principais ganhos estão:
- Rastreabilidade por lote e volume;
- Registro individual das pesagens;
- Identificação da balança utilizada;
- Controle das quantidades efetivamente pesadas;
- Dupla conferência dos volumes;
- Etiquetas para identificação e rastreamento;
- Maior controle sobre o consumo dos insumos;
- Informações mais confiáveis sobre o processo produtivo.
O sistema também possui recursos complementares para situações específicas da operação. Isso inclui, por exemplo, o reprocessamento de apontamentos quando houve alteração dos empenhos, devolução de insumos já pesados e modo de contingência para situações em que a balança esteja inoperante.
Leia também: Sistema de Pesagens de Insumos: mais controle, rastreabilidade e precisão para a produção industrial
Como a M3Case pode ajudar?
A M3Case desenvolveu o Sistema de Pesagens de Insumos para estruturar e integrar esse processo à rotina da indústria.
Em vez de tratar a pesagem como uma atividade isolada, a solução conecta diferentes etapas: identificação do insumo, pesagem, registro do volume, conferência e consumo.
Essa integração, portanto, permite que as informações geradas durante a operação sejam organizadas desde o momento em que o material é pesado.
Para a indústria, isso significa transformar uma atividade operacional em uma fonte de dados mais confiável para o controle do processo.
Rastreabilidade na indústria: mais controle sobre cada etapa
Por fim, a rastreabilidade na indústria começa com a capacidade de registrar, organizar e conectar as informações que fazem parte da operação. Quando há identificação e conferência de cada pesagem, a empresa passa a ter uma visão precisa sobre os insumos e sobre o que realmente aconteceu durante a produção.
É nesse cenário que o Sistema de Pesagens de Insumos da M3Case pode contribuir. A solução estrutura o processo de pesagem, registra cada volume, realiza a conferência e mantém as informações relacionadas aos insumos e a organização ao longo da operação.
Sendo assim, a proposta é proporcionar mais controle, confiabilidade e rastreabilidade para o processo produtivo. Tal processo ajuda a indústria a transformar dados da operação em informações que podem ser acompanhadas e consultadas quando necessário.
Quer saber mais sobre o Sistema de Pesagens de Insumos da M3Case? Entre em contato com a nossa equipe e descubra como a solução pode contribuir para sua operação.