Já parou para pensar que o estoque parado também custa? E o pior é que, muitas vezes, esse custo passa despercebido na rotina de uma empresa. Isso inclui, por exemplo, aqueles produtos que permanecem meses armazenados sem movimentação. Eles podem representar capital imobilizado, ocupar espaço físico, aumentar os custos operacionais e comprometer o planejamento de compras.
Para empresas que utilizam o TOTVS Protheus, identificar esses itens é um passo importante para melhorar o controle de estoque e tomar decisões mais estratégicas. O desafio está em entender quais produtos realmente precisam permanecer no estoque, quais apresentam baixa movimentação e quais já não acompanham a demanda do negócio.
Nesse cenário, utilizar as informações do ERP para analisar o giro dos produtos ajuda a transformar os dados de estoque em indicadores relevantes para a gestão. Saiba mais neste artigo:
Por que o estoque parado também custa dinheiro?
O custo de manter produtos armazenados vai além do valor registrado no sistema. Mesmo quando não existe uma saída financeira imediata, o estoque representa recursos que poderiam ser utilizados em outras necessidades da empresa.
Entre as principais consequência estão:
1. Capital imobilizado
O dinheiro investido em mercadorias ou matérias-primas sem giro deixa de estar disponível para outras finalidades, como aquisição de itens com maior demanda, investimentos operacionais ou melhorias nos processos.
Quanto maior o volume de produtos sem movimentação, maior pode ser o impacto sobre a disponibilidade financeira da empresa.
2. Custos de armazenagem
Os produtos ocupam espaço e exigem estrutura para conservação, organização, movimentação e controle. Dependendo do tipo de material, também podem existir despesas com condições específicas de armazenamento, seguro e manuseio.
Quando itens sem giro permanecem por longos períodos no armazém, esses recursos continuam sendo utilizados sem que haja uma contrapartida operacional proporcional.
3. Risco de perdas
Alguns produtos podem perder valor comercial, ficar ultrapassados, sofrer deterioração ou deixar de atender às especificações da operação.
Na indústria, isso pode ocorrer com matérias-primas, componentes e peças vinculadas a produtos descontinuados ou a mudanças nos processos produtivos. No varejo, pode envolver mercadorias que perderam demanda ou relevância comercial.
4. Compras desnecessárias
A falta de visibilidade sobre o estoque existente pode levar a empresa a adquirir produtos que já possui em quantidade suficiente.
Esse cenário pode acontecer quando o gestor toma as decisões de compra sem considerar adequadamente os saldos disponíveis, os pedidos em andamento e o histórico de consumo.
Por isso, reduzir o estoque parado também requer melhorar a comunicação entre compras, estoque, produção e gestão.
Como identificar produtos sem giro no TOTVS Protheus?
O TOTVS Protheus oferece recursos que ajudam a analisar a posição do estoque e identificar produtos que não apresentam movimentação há determinado período.
Desse modo, pode-se consultar informações como saldo atual, empenhos, entradas previstas e data da última saída. Conforme a configuração do layout, também é possível incluir dados de consumo médio e projeção de estoque em meses.
O recurso permite ainda filtrar produtos sem movimentação a partir de uma data de referência, o que facilita a identificação de itens que merecem uma análise mais detalhada.
É importante observar que a disponibilidade e o funcionamento do recurso dependem da versão e da configuração do ambiente Protheus.
1. Analise a data da última saída
A data da última saída é um dos primeiros indicadores que podem ajudar a identificar produtos sem giro.
Ao verificar há quanto tempo um item não apresenta movimentação de saída, a empresa consegue estabelecer critérios para investigar possíveis excessos de estoque.
Por exemplo, produtos sem saída nos últimos 90, 180 ou 360 dias podem ser separados para análise, dependendo do segmento, do ciclo de consumo e das características da operação.
Esses períodos são apenas referências ilustrativas. O intervalo adequado deve considerar a realidade de cada empresa, pois um prazo aceitável para um componente industrial pode ser inadequado para um produto perecível ou uma mercadoria de alta rotatividade.
2. Compare o saldo disponível com o consumo médio
Outro ponto importante é avaliar a quantidade armazenada em relação ao consumo ou à demanda histórica do produto.
Um item pode apresentar movimentações ocasionais, mas manter um volume muito superior ao que costuma ser utilizado ou vendido. Ao analisar o saldo atual junto à média de consumo, a empresa consegue estimar por quanto tempo o estoque disponível poderá atender à demanda.
Essa informação ajuda a identificar produtos com cobertura excessiva e a direcionar análises sobre compras, planejamento e reposição.
Entretanto, a projeção precisa de cuidado na interpretação. Um consumo histórico baixo nem sempre significa que o produto seja desnecessário, sobretudo quando existem demandas sazonais, pedidos futuros ou necessidades específicas de produção.
3. Verifique os empenhos e as entradas previstas
Analisar apenas o saldo físico pode levar a conclusões equivocadas.
Um produto aparentemente disponível pode estar reservado para pedidos de venda, comprometido com ordens de produção ou relacionado a outras demandas da empresa. Da mesma forma, compras e ordens de produção em andamento podem aumentar a quantidade prevista de entrada.
Por isso, a análise precisa considerar o contexto do estoque.
O Protheus, reúne informações sobre saldo, empenhos, solicitações de compra, pedidos de compra, ordens de produção e pedidos de venda, conforme os parâmetros e filtros aplicados.
Com essa visão, a empresa pode avaliar não apenas o que está armazenado, mas também o que já está comprometido e o que ainda deverá entrar no estoque.
Essa análise ajuda a evitar decisões precipitadas, como interromper uma compra necessária ou classificar um item como excedente sem considerar sua demanda futura.
4. Segmente os produtos por grupo e relevância
Nem todos os produtos possuem a mesma importância financeira ou operacional.
Por isso, uma análise eficiente pode separar os itens por grupo, tipo, valor, criticidade e comportamento de consumo.
Uma possibilidade é utilizar a classificação ABC, quando aplicável ao modelo de gestão da empresa, para direcionar a atenção aos produtos de maior relevância econômica. Essa análise pode ser complementada pelo tempo sem movimentação e pela cobertura de estoque.
Assim, a gestão consegue priorizar os itens que representam maior valor imobilizado ou maior risco de perda, sem deixar de acompanhar materiais essenciais para a continuidade da operação.
O objetivo é evitar que a análise fique restrita a uma lista extensa de produtos e se transforme em um instrumento prático de tomada de decisão.
O que fazer depois de identificar o estoque sem giro?
A identificação dos produtos sem movimentação é apenas o primeiro passo. Ao entender que estoque parado também custa, o resultado mais importante, porém, vem da análise das causas e da definição de ações para cada situação.
Dependendo do contexto, a empresa pode:
- Revisar o planejamento de compras: ajustar quantidades e frequências de reposição conforme a demanda real.
- Reavaliar o planejamento de produção: verificar se matérias-primas e componentes estão alinhados às ordens de produção e às necessidades futuras.
- Analisar possibilidades de utilização: identificar se determinados materiais podem ser aproveitados em outras operações ou produtos.
- Revisar políticas de estoque mínimo e máximo: avaliar se os parâmetros refletem o consumo e os prazos de reposição atuais.
- Investigar produtos obsoletos: identificar itens descontinuados, sem aplicação ou com risco de perda de valor.
- Acompanhar indicadores regularmente: estabelecer uma rotina de análise para evitar que novos excessos se acumulem.
Deve-se definir essas ações conforme as características dos produtos e da operação. Um item sem giro pode precisar de uma redução de compras, uma mudança no planejamento ou uma decisão específica de destinação. Não existe uma única solução para todos os casos.
Como transformar os dados do Protheus em uma gestão de estoque mais eficiente?
O ERP pode fornecer informações importantes para acompanhar o comportamento dos produtos, mas a qualidade das decisões depende também da consistência dos registros e da análise dos dados.
A presença de cadastros desatualizados, movimentações com registros incorretos e falta de integração entre processos podem dificultar a identificação dos itens sem giro e comprometer a interpretação dos indicadores.
Por isso, a gestão precisa estabelecer critérios claros para a análise de estoque, manter os registros atualizados e integrar as informações às rotinas de compras, vendas, produção e financeiro.
Também é importante definir responsáveis pelo acompanhamento e uma periodicidade para revisar os resultados. Dessa forma, a análise deixa de ser uma ação pontual e passa a fazer parte da rotina de gestão.
Conclusão: estoque parado também custa. Conte com a M3Case para acompanhar o giro dos produtos no Protheus!
Por fim, podemos concluir que estoque parado também custa, mesmo quando esse impacto não aparece de forma evidente na rotina financeira. Os produtos sem giro podem imobilizar recursos, ocupar espaço, aumentar os custos de armazenagem e elevar o risco de obsolescência.
Com o apoio dos recursos de análise do TOTVS Protheus, a empresa pode identificar itens sem movimentação, avaliar o saldo disponível, analisar o consumo médio e investigar possíveis excessos.
O objetivo é encontrar o equilíbrio entre disponibilidade, demanda, segurança operacional e capital investido. Para isso, é fundamental transformar os dados do ERP em uma rotina de análise e melhoria contínua.
Sua empresa sabe quais produtos estão parados e quanto eles representam no estoque?
Entre em contato com a M3Case e descubra como uma análise especializada do TOTVS Protheus pode ajudar sua empresa a aprimorar o controle de estoque e tomar decisões mais estratégicas.
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